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自动捆扎机常见故障及解决办法

2019-11-28

自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面,保证包件在运输、存中不因打包不牢而散落,同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用,不管耐用性多么的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障,我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法,希望可以帮助到大家。

一、接效果不好

1、热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。

2、热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。

3、顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。

二、带不到位

1、杆拉簧力量太大或太小。解决方法:适当调整滚轮压力。

2、杆位置太高。解决方法:适当调整顶杆位置。

3、仓内储带量少。解决方法:适当调整储带量。

4、头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法:适当高速捆紧力。

5、带探头调得过早或过晚。解决方法:适当调整送带探头。

6、机探头调得太远。解决方法:将停机探头往送带探头方向调一段距离。

7、包带质量问题。解决方法:更换打包带。

三、不紧

1、紧调节装置牌较松位置。解决方法:适当调整捆紧力。

2、带块磨损较大。解决方法:更换卡带块。

3、带块齿槽间塞满带屑。解决方法:清理带屑。

4、杆拉簧断裂。解决方法:更换拔杆拉簧。

5、杆推动轴承破裂。解决方法:更换轴承。

6、簧断裂。解决方法:更换扭簧。

四、大圈

1、带时间不够。解决方法:调整退带时间。

2、带轮间隙不对(太大或太小)。解决方法:适当高速退带间隙。

3、紧阻力太大。解决方法:检查并清理框架带道。

4、机皮带太松。解决方法:更换或适当调皮带松紧。

五、仓量故障

1、仓横杆与带仓摩擦。解决方法:调整带仓横杆与带仓间隙。

2、近开关位置不对或已坏。解决方法:检查更换接近开关。

3、带轮力量太小或太大。解决方法:适当调整送带轮压力。

4、簧断。解决方法:更换拉簧。

5、簧力度太小或太大。解决方法:适当调整拉簧力度。

6、盘刹车失灵。解决方法:更换PLC。

7、LC坏。解决方法:检查并更换相应配件,如刹车皮带、簧。

8、带量过多或过少。解决方法:适当调整储带量。

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