叉车维护的基本要求和原则

在叉车作业过程中出现问题时，很多叉车司机或者是对叉车多少有了解的为贪图方便、省事，经常自己会对叉车故障进行初步处理，这里，桂林叉车小编告诫大家，在叉车日常维修保养过程中，需要做到以下几点，以免造成更大的问题。

（1）要严格遵守维护作业的操作规程，做到安全生产。

（2）要正确使用工具、量具及维护设备。拆装螺栓、螺母时应尽量使用套筒、开口和梅花等呆扳手，扳手的尺寸与螺母、螺栓的规格一致，不应过大：使用活扳手的方法应正确，不允许用活扳手代替锤子敲打：不允许用手虎钳代扳手拆装螺母、螺栓：不允许用旋具代替錾子或撬杠使用。

（3）主要零件的螺纹部分如有变形或拉长则不可使用。

（4）拆装机件时应避免其工作表面受损伤。应尽量使用拉、压工具或专用工具进行机件的拆装。禁止使用锤子或冲头直接锤击工作表面，必须锤击时可用木质或橡胶锤子或软金属棒敲击。

（5）对于一些要求保持原配合或运动状态的部位，在分解时应做好记号，以便按原位装复。

（6）拆装轴承应使用专用工具。

（7）所有使用的量具和仪表都必须经定期检验合格，以保持其精度和灵敏度。

（8）在装配前应仔细检查零部件的工作表面同，如有碰伤、划痕、突出物、麻点等应修整后才能装配。

（9）全部润滑油嘴、油杯等应齐全、有效，所有润滑部位都应按要求加注润滑油。

同时，叉车维护的基本原则有以下几个方面：

(1)叉车维护的原则是“预防为主、强制维护”。

(2)严格执行技术工艺标准，加强技术检验，实现检验仪表化。采用的不解体检测技术，完善检测方法，使叉车维护工作科学化、标准化。

(3)叉车维护作业除主要总成发生故障必须解体时，一般不得对其解体。

(4)叉车维护作业应严密作业组织，严格遵守操作规程，广泛采用新技术、新材料、新工艺，及时修复或更换零部件，改善配合状态并延长机件的使用寿命。

(5)在叉车全部维护工作中，要加强科学管理同，建立和健全叉车维护的原始记录和统计制度，由专人负责，随时掌握叉车的技术状态。通过原始记录和统计资料经常分析、总结经验，发现问题，改进维护工作，不断提高叉车的维护质量。